Priključni terminal je pomoćni proizvod koji se koristi za ostvarivanje električnog spajanja, a pripada industrijskim konektorima. Sa stanovišta upotrebe, funkcija terminala treba biti: kontaktni dio mora biti pouzdan. Izolacijski dijelovi ne smiju dovesti do pouzdane izolacije.
Terminalni blokovi imaju tri uobičajena oblika fatalnog kvara
1. Loš kontakt
2. Loša izolacija
3. Loša fiksacija
1. Spriječite loš kontakt
1) Test kontinuiteta: uglavnom, ova stavka nije uključena u test prihvatljivosti proizvoda proizvođača ožičenja. Korisnici uglavnom trebaju provesti test kontinuiteta nakon instalacije. Međutim, mi provodimo 100% test kontinuiteta na proizvodima ožičenja ili terminalnim blokovima kako bismo osigurali dobre performanse korisnika.
2) Detekcija trenutnog isključenja: neki terminali se koriste u okruženju dinamičkih vibracija. Eksperimenti pokazuju da samo provjera da li je statički otpor kontakta kvalifikovan ne može garantovati pouzdanost kontakta u dinamičkom okruženju. Obično će se u simuliranom testu okruženja kao što su vibracije i udari, konektor sa kvalifikovanim otporom kontakta i dalje odmah isključiti.
2. Spriječite lošu izolaciju
Inspekcija izolacijskog materijala: kvalitet sirovina ima veliki utjecaj na izolacijske performanse izolatora. Stoga je izbor proizvođača sirovina posebno važan. Ne bismo trebali slijepo smanjivati troškove i gubiti na kvaliteti materijala. Trebali bismo birati velike tvorničke materijale s dobrom reputacijom. Pažljivo provjeriti broj inspekcijske serije, certifikat materijala i druge važne informacije o svakoj seriji materijala te dobro pratiti podatke o sljedivosti upotrebe materijala.
3. Spriječite lošu fiksaciju
1) Ispitivanje zamjenjivosti: Ispitivanje zamjenjivosti je vrsta dinamičkog ispitivanja. Potrebno je da se utikači i utičnice iste serije mogu međusobno spojiti i da se utvrdi da li postoje greške prilikom umetanja, pozicioniranja, zaključavanja i druge greške uzrokovane prevelikom veličinom izolatora, kontakata i drugih dijelova, nedostajućim dijelovima ili nepravilnom montažom, ili čak rastavljanjem pod djelovanjem rotirajuće sile.
2) Opći test žice za krimpovanje: u procesu električne instalacije često se utvrdi da pojedinačne žice za krimpovanje nisu isporučene na svoje mjesto ili se ne mogu zaključati nakon isporuke, te da kontakt nije pouzdan. Razlog za analizu je prisustvo neravnina ili prljavštine na vijcima i zubima svake montažne rupe. Posebno kada se koristi tvornička instalacija električnih elemenata u posljednjih nekoliko montažnih rupa konektora. Nakon što se pronađu nedostaci, ostale instalacijske rupe moraju se ukloniti jedna po jedna, žice za krimpovanje moraju se ukloniti jedna po jedna, a utikači i utičnice moraju se zamijeniti. Osim toga, zbog nepravilnog usklađivanja promjera žice i otvora za krimpovanje ili nepravilnog rada procesa krimpovanja, nezgode će se dogoditi i na kraju krimpovanja.
Vrijeme objave: 20. jul 2022.